數字化轉型的成功案例剖析:事事明管理系統

發布時間:2019-12-06 15:00    來源:中國軟件網
 

關鍵詞:數字化轉型 事事明管理系統 成功案例

摘要:世界經濟市場上生產型企業的逐漸衰落,拋出了一個生產型企業面臨的難題——如何通過進一步的精細化管理,實現降本增效,提高企業市場競爭力?生產型企業的難題:只管要結果,不知道過程如何?“數字化轉型”是中國生產型企業接到的“最困難”的一個難題。

  曾經輝煌的美國鋼鐵、汽車行業由經濟龍頭變成夕陽行業;俄羅斯領先世界的重工業經驗難以復用到民用制造業,出現滑鐵盧式下滑;日本企業接連出現的質量事故以及知名企業大面積的巨額虧損,終結了“日本制造”的神話。

  世界經濟市場上生產型企業的逐漸衰落,拋出了一個生產型企業面臨的難題——如何通過進一步的精細化管理,實現降本增效,提高企業市場競爭力?

  生產型企業的難題:只管要結果,不知道過程如何?

  “數字化轉型”是中國生產型企業接到的“最困難”的一個難題。

  改革開放以來,我國經濟的長期快速發展,離不開生產型企業的發展成就。從1978年到2016年,我國年均經濟增速達到9.6%,第二產業增加值年均增速更是高達10.9%。隨著工業化快速推進,我國生產型企業規模不斷擴大,已成為名副其實的世界工廠和世界制造業第一大國。

  但是,在從制造業第一大國向制造業第一強國轉變的過程中,生產效率低、協同能力差、信息傳遞滯后性、企業組織結構繁冗復雜等問題逐漸暴露。這就需要能夠支撐企業領導者做出正確決策、提高企業生產效益、實現生產流程全過程監督的高效管理模式,推動生產型企業進一步的精細化管理,實現降本增效,數字化轉型勢在必行。

  以生產型企業的生產監管為例,一家生產型企業的生產面涉及數個檢查管理項,某個生產面需要對接的部門有時候有三四十個,這不僅讓生產管理的“負擔過重”,而且使安全生產制度的落實存在切實困難。

  與此同時,公司領導只看結果,不注重過程監管,無法對施工流程的全過程進行監督,生產線和管理脫節,領導層下達的管理命令常常不能與一線生產及時匹配,出現了隱患不能及時解決,信息溝通單向、封閉、低效等問題,更不用說實現企業的降本增效了。

  在這樣的背景下,過去只注重把工作結果進行數字化,而過程沒有實現數字化,企業全面的數字化轉型就顯得格外的重要了。

  比如在礦業企業,在勘探、掘進、開采、施工、運輸、冶煉等核心生產環節中實現全流程管理,將生產環節中每一環節的生產過程用數據進行記錄、收集、匯總并高效分析,那么就能實現每個采場、設備及整個礦區的設備管理、監控、預警等功能。

  一旦某個采場的某一個生產環節出現安全生產隱患,系統便可以根據員工填寫的生產信息在系統內發生預警,自動通知相關責任人,直到隱患得到徹底解決,預警消失。從根本上避免安全生產事故的發生。

  那么,企業如何通過數字化管理實現業務流程全過程的記錄?如何推動業務增長、實現精細化運營?企業的核心關鍵業務如何實現數字化管理?如何通過數字化管理實現企業的降本增效?

  數字化轉型的成功案例剖析:希爾威使用“事事明系統”實現企業效益增長。

  希爾威金屬礦業有限公司是一家在多倫多證券交易所(TSX:SVM)和紐約證券交易所(NYSE MET:SVM)上市的加拿大礦業公司,總部設在加拿大西岸的溫哥華。公司主要在中國、加拿大及南美地區開展礦山項目的收購、勘探、開發和生產,希爾威在2012《財富》雜志全球100家增長最快的公司排行榜中位列第48位。

  希爾威礦業在河南、廣東和湖南等省份擁有多座礦山及勘察項目,并進行著不同程度的生產、探礦與開發。經過持續、穩健和快速的發展,目前已經成為中國最主要的鉛鋅和白銀生產商之一。

  像其他快速成長的企業一樣,希爾威礦業也遇到了管理上的難題。2016年初,事事明管理系統(https://www.123eblog.com/)助力希爾威雙重預防機制落地,成功提高了企業管理水平,進一步推進精細化管理,最終實現了降本增效。

  步驟一:企業運營現狀評估

  為了滿足企業的個性化管理需求,在希爾威數字化轉型規劃期的起始階段,事事明對希爾威礦業旗下河南發恩德礦業公司(以下簡稱“河南發恩德公司”)的現有業務流程進行了系統的分析,含班前會議記錄、采場作業檢查、平巷掘進作業檢查、碎礦段原始記錄檢查、井口升入井檢查、安全檢查、領導帶班下井、水泵維護保養、日檢(選廠)等作業工序、各個項目工作表、基于安全部、生產部、選礦廠、綜合辦、礦領導等部門管理項目、以及各個部門項目的需求點、痛點。

  下圖為河南發恩德公司部分事事號列表,每個事務、作業面、項目都創建1個事事號,對該事項的每一個生產環節進行全流程記錄。

  步驟二:企業流程自動化

  生產型企業流程自動化的實現需要做到兩點:來源于現場的真實數據 & 業務的閉環管理。來源于現場的真實數據可以幫助管理者了解企業的真實運營情況,業務的閉環管理則可以使管理者對業務流程的控制不存在真空地帶,徹底杜絕因為人為疏忽而引發的安全生產隱患。

  在對河南發恩德公司進行深入調研之后,事事明實施人員發現河南發恩德公司存在以下問題:

  針對這些問題,事事明實施人員在系統內創建了相關作業場景的電子表單,涵蓋采場、采區(掘進頭)、安全環保部、生產部(生產、技術、地質、測量)、保衛部、選礦廠、設材部、化驗室、變電所、綜合辦等業務部門,初次創建78個事事號,同時根據河南發恩德公司的實際業務需求在特定事事號中設置監控隱患發生的預警項,如下圖:

  河南發恩德公司根據自身需求將安全生產隱患的風險等級進行分級設置,各部門負責人只需要根據事事明實施人員在系統內已經設置完成的場景和規則,要求執行人或者一線員工按照實際施工情況填寫電子表單,事事明系統會即時、自動與管理人員預設的預警條件進行對比,出現隱患產生預警,通知相關人員及時處理,實現業務的閉環管理。

      如下圖:

  步驟三:信息化

  在生產型企業數字化轉型的過程中,另一個很大的挑戰是實現企業業務信息的即時保存傳遞。隨著企業的發展成長,部門以及企業的層級劃分越來越多。很多企業“尾大不掉”,從一線員工到管理層的信息傳遞經常出現斷層,大家都在“埋頭做事”,企業各個部門間的信息溝通少之又少,河南發恩德公司也存在這樣的問題。

  為了將管理者的知情權歸還給管理者,使一線員工的信息不被隱瞞,讓高層管理人員事事明了,事事明管理系統為河南發恩德公司的核心業務電子表單設置了“必須拍照項”,每個員工做了什么,有圖有真相,各級管理者根據系統權限可以隨時跨組織層級,查看核心業務實時狀況和歷史記錄,增強信息的跨部門、跨組織有效溝通,提高企業員工在業務過程中的高效協同。如下圖:

  電子表單內的“三方安全確認單”里除了安全檢查項, 還有施工質量檢查項,如“是否畫礦體界線和炮眼位置”(上面中圖),上面中圖中截屏的照片表明他已經按要求用紅線畫出了礦體的邊界和炮工打眼位置,有效的進行了現場管理,降低了廢石混入率,即貧化率,從而提高了礦石入選品位,和企業效益。

  步驟四:核心業務的量化

  事事明系統對河南發恩德公司核心業務流程全過程記錄,實現了一線生產數據的自動統計,讓管理者做出更利于企業生產的決策。事事明的“統計功能”(如下圖)可以統計導出各種數據,例如:工作表統計可以導出員工發布的所有的工作表中的數據,行為統計可以統計管理人員閱讀一線人員發布的安全檢查表單的及時性,以及他們的評論和建議,預警統計可以跟蹤各種安全預警等等,通過統計這些數據,河南發恩德實現了績效考核的量化,促進現場管理按要求落實到位,落實了企業主體的安全責任。

  生產型企業向先進的、數字化、智能化轉型,已經成為行業發展趨勢,轉型成功與否決定了企業在未來生存和發展的命運,也決定了未來生產型企業持續發展的態勢。事事明將繼續在這一領域深耕,幫助更多企業完成數字化轉型。

(責編:yangbo)

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